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互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤關(guān)鍵性?xún)?yōu)點(diǎn)
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“互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤”有什么新的用途？
1. 實(shí)現關(guān)鍵計量點(diǎn)的可靠計量
皮帶秤是對大宗的散狀物料進(jìn)行計量的，這些物料數量巨大，對涉及的供需
雙方都具有重大的經(jīng)濟價(jià)值，準確計量的利益極大。
在一些關(guān)鍵計量點(diǎn)、如貿易計量中的皮帶秤，計量數據會(huì )直接做為買(mǎi)、賣(mài)
雙方的結算依據，對于皮帶秤計量數據的準確、可靠有很高的要求。
但由于皮帶秤的多變性，任何一次的計量過(guò)程和其他衡器（如汽車(chē)衡）相
比，具有極大的不確定性，也具有更大的風(fēng)險。這也是皮帶秤不能大規模作為貿
易結算衡器的原因之一。
在這點(diǎn)上，使用“互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤”技術(shù)，稱(chēng)重過(guò)程受到即時(shí)監控，并可以
及時(shí)的修正，這就大大增加了關(guān)鍵點(diǎn)的計量可靠性。
在一些大型集團（如電力企業(yè)集團）中，煤耗是最重要的指標。由于事關(guān)
考核指標，皮帶秤的準確性受到各方高度關(guān)注�，F有皮帶秤的水平不能得到認可，
真正的煤耗量常常不能可靠計量，歸根結底還是皮帶秤的計量不可靠。
如在這些關(guān)鍵點(diǎn)上使用“互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤”技術(shù)，就可以保證皮帶秤的計量
過(guò)程受控、計量數據準確。同時(shí)可對計量過(guò)程進(jìn)行回溯檢查，確保計量數據的可
靠性。
大型集團可利用“互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤”技術(shù)，建立從總部向下的煤耗計量網(wǎng)絡(luò )，
準確計量實(shí)際煤耗量。由于計量過(guò)程的監控權有效地掌握在總部，這樣的煤耗數
據真實(shí)、及時(shí)，將有利于節能降耗工作取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，國家和人民將會(huì )大大
受益。
2.在計量過(guò)程中即時(shí)修正誤差
當皮帶秤對一條船的裝、卸貨物進(jìn)行計量時(shí)，通常裝、卸作業(yè)要持續較長(cháng)
的時(shí)間。在此期間內由于皮帶秤的計量可能會(huì )發(fā)生偏差，使得計量數據失準。等到最后的計量數據形成后，一切都已成事實(shí)，無(wú)法更改。而貨物的供方（或收方）
可能根據自己已有的計量數據（裝船時(shí)的碼單，吃水線(xiàn)等）對皮帶秤的計量結果
產(chǎn)生異議。
如果能在計量過(guò)程中，每隔一段時(shí)間就對前面的計量數據進(jìn)行一次誤差計
算，并在后面的計量中加以糾正和補償，最終的計量準確度將大為提高。這個(gè)功
能對于防止皮帶秤突然出現的較大偏差的情況就顯得更為重要。
3. 提供效果最佳的配煤流程
現在港口企業(yè)在煤炭裝船時(shí)需對不同熱值的煤按比例進(jìn)行混配，而混配比例
的準確與否對用戶(hù)意義很大，最大程度的實(shí)現合理混配成為港口企業(yè)十分關(guān)心的
問(wèn)題，也是港企競爭的焦點(diǎn)之一。
要實(shí)現混配的最好方法是在取煤端進(jìn)行控制，即在取煤的堆、取料機上安裝
移動(dòng)式皮帶秤，第一時(shí)間準確計量取煤量。但是用于堆、取料機輸料計量的移動(dòng)
式皮帶秤的準確度存在巨大的差距，一般皮帶秤秤準確度低且極不穩定。如不能
及時(shí)發(fā)現，將回使混配過(guò)程歸于失敗無(wú)法挽回。
采用陣列式皮帶秤中的移動(dòng)式皮帶秤，其準確度和穩定性有極大的提升，可
以確�；炫涞臏蚀_性。但如果在使用過(guò)程中的稱(chēng)重偏差沒(méi)有手段能夠監控，一旦
發(fā)生偏差也只能到最后才能發(fā)現。
采用 ZLNET 在線(xiàn)監測，可以及時(shí)發(fā)現計量過(guò)程中出現的偏差、并可及時(shí)調整，
使之達到最為準確的狀態(tài)、提高混配控制的準確性。
4. 提供最佳的皮帶秤外包服務(wù)
當一個(gè)用戶(hù)在用的皮帶秤數量較大時(shí)，皮帶秤的維護就成了很大的負擔。如
不能對皮帶秤進(jìn)行頻繁的檢定，皮帶秤的準確與否將成為心頭揮之不去的陰影。
往往是發(fā)現有明顯偏差時(shí)，才進(jìn)行檢定來(lái)校準。
對于使用者來(lái)說(shuō)是一個(gè)十分痛苦的抉擇：耗用大量人力、物力進(jìn)行頻繁的檢
定，是可以使皮帶秤保持相對穩定的狀態(tài)，但由此帶來(lái)的成本和管理問(wèn)題，常常
難以為繼。
采用“互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤”后，這一工作可以全部委托給皮帶秤制造廠(chǎng)去完成，
用戶(hù)無(wú)需配備專(zhuān)職的皮帶秤維護人員，無(wú)需購買(mǎi)備品備件。
制造廠(chǎng)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)對皮帶秤進(jìn)行監控。當皮帶秤發(fā)生問(wèn)題后，根據數據進(jìn)
行分析，找到問(wèn)題原因，提出解決方案，提供給維保人員進(jìn)行修復，無(wú)需在現場(chǎng)
進(jìn)行試驗和排查來(lái)解決問(wèn)題。
這一過(guò)程每天自動(dòng)進(jìn)行，針對皮帶秤出現的誤差變動(dòng)情況，由專(zhuān)職的客戶(hù)
經(jīng)理及時(shí)進(jìn)行處理（包括和用戶(hù)聯(lián)系、誤差直接調整或安排維保人員等），一切
均在極短的時(shí)間內完成
由于專(zhuān)家庫里有各種故障的處理方案，對客戶(hù)經(jīng)理的要求并不會(huì )特別高。
依靠專(zhuān)家系統軟件完成服務(wù)，對于制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)、是完全可以勝任的。
在這個(gè)基礎上，用戶(hù)的所有皮帶秤均可以保持在準確工作的狀態(tài)；故障的發(fā)
生和排查，都能得到及時(shí)的處理。對于用戶(hù)和皮帶秤制造廠(chǎng)而言，是一個(gè)雙贏(yíng)的
結局。
5. 保障皮帶秤在惡劣工況下可靠工作
皮帶秤之所以稱(chēng)重誤差變化較大，和其工作環(huán)境中的工況條件惡劣有密切的
關(guān)系，所以，在要求較高的使用場(chǎng)合，對皮帶機工況的要求都很高。但在實(shí)際使
用中，這種要求很難達到與保持。
以皮帶跑偏為例，安裝和調整很好的皮帶機，仍然會(huì )產(chǎn)生皮帶跑偏。常見(jiàn)
的情況是進(jìn)入該皮帶機的物料重心位置產(chǎn)生了變化，例如不同的物料種類(lèi)，不同
的進(jìn)料方向，不同的物料流量等，這些都會(huì )使皮帶產(chǎn)生不同程度的跑偏。這種跑
偏會(huì )對皮帶秤產(chǎn)生明顯的影響。而皮帶跑偏的本質(zhì)就是物料在皮帶秤的稱(chēng)重狀態(tài)
發(fā)生了改變，也可以理解成稱(chēng)重托輥的高度發(fā)生了變化，稱(chēng)重托輥上表面準直度
發(fā)生了變化。最終導致皮帶秤的稱(chēng)量誤差發(fā)生變化。
采用“互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤”技術(shù)，可以通過(guò) ZLNET 的專(zhuān)家系統軟件，對發(fā)生的
變化進(jìn)行預測，得出變化的方向和大小，并進(jìn)行相應的補償，使稱(chēng)重準確度得到
改善。這是目前為止最好的解決皮帶跑偏的方法，具有很強的實(shí)用價(jià)值。
同時(shí)對于常見(jiàn)的稱(chēng)重托輥沾料、托輥高度改變等各種皮帶機發(fā)生的問(wèn)題，都
可以通過(guò)“互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤”技術(shù)得到解決。
這種改變意味著(zhù)：皮帶秤使用中遇到的一切問(wèn)題都可以依靠軟件來(lái)解決，而
不是一味依賴(lài)調整秤架或頻繁檢定來(lái)發(fā)現和解決問(wèn)題。
6. 改變傳統的皮帶秤安裝、調試規范
皮帶秤安裝時(shí)保持稱(chēng)重托輥上表面的共面性，被業(yè)界奉為“金科玉律”。只
有調整良好的皮帶秤，才可能有高的稱(chēng)重準確度。日常維護時(shí)，皮帶秤準確度發(fā)
生變化時(shí)，檢查并調整稱(chēng)重托輥共面性也是最重要也是最有效的方法之一。為此，
皮帶秤制造廠(chǎng)和用戶(hù)長(cháng)期以來(lái)被陷在這個(gè)怪圈中不能自拔。令人尷尬的是，即使
非常認真的安裝和調整，實(shí)際稱(chēng)重的準確度還是不能令人滿(mǎn)意。
采用“互聯(lián)網(wǎng)+皮帶秤”技術(shù)，可以輕松地計算出皮帶秤的稱(chēng)重偏差，而不
需要對稱(chēng)重托輥的共面狀態(tài)提出什么要求，即使狀態(tài)十分惡劣，也能通過(guò)大數據
分析得到較為準確的偏差預測。這就意味著(zhù)皮帶秤的安裝和調試要求可以大大的
降低，由此引入的誤差，則通過(guò)軟件來(lái)加以計算和修正。
這一目標的實(shí)現，其實(shí)就是解決了皮帶秤最大的難題，解放了皮帶秤安裝人
員、維保人員，使這些在衡器領(lǐng)域內最苦、最累的從業(yè)人員，也進(jìn)入到相對輕松 |
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