一、概 述
徐州華隆機械設備制造有限公司生產(chǎn)的新型帶式輸送機
液壓卷帶裝置是利用
卷帶機構、壓帶機構和抽帶機構進(jìn)行皮帶回收,實(shí)現了皮帶回收的自動(dòng)化操作,減少了工作人員,降低了勞動(dòng)強度 ,縮短了工作時(shí)間,提高了工作效率和工作安全性。實(shí)現了機、電、液一體化。結構簡(jiǎn)單,操作方便,占用空間小,適應井下的工作環(huán)境。
由于設計合理,
液壓卷帶裝置的可靠性高,故障率低,即使需要對卷帶裝置進(jìn)行維護也可以在皮帶機不停機的情況下進(jìn)行,更不需要將
卷帶裝置提帶井上維修,降低了維護成本,保證了皮帶機的工作時(shí)間。
二、 產(chǎn)品執行標準、產(chǎn)品型號、基本參數
1、 產(chǎn)品執行標準
QB/GQ02-2007
2、 產(chǎn)品型號、基本參數
J Y □/□

功率(kW)

帶式輸送機寬度(mm)

特征代號:液壓

帶式輸送機用卷帶裝置
標記示例:

表示:皮帶寬度為
1200mm,卷帶總功率為15kW,其型號標記為JY1200/15型。
3、主要技術(shù)參數表
表1主要技術(shù)參數表
型號 |
JY1000/15 |
JY1200/15 |
JY1400/15 |
JY1600/15 |
膠帶寬度 mm |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
壓帶機構夾持力N |
60000 |
60000 |
60000 |
60000 |
抽拉帶扭矩Nm |
5000 |
5000 |
5000 |
5000 |
卷帶扭矩Nm |
8000 |
8000 |
8000 |
12000 |
成卷最大直徑mm |
<1500 |
<1500 |
<1500 |
<1500 |
成卷最大質(zhì)量kg |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
電機功率kW |
15 |
15 |
15 |
15 |
額定壓力Mpa |
15 |
15 |
15 |
15 |
三、 適用范圍
1、 海拔高度不超過(guò)2000m。
2、 環(huán)境溫度范圍在-20℃~+40℃。
3、 環(huán)境空氣相對濕度不大于95%(+25℃)。
4、 適用于煤礦井下、碼頭、電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、礦山等使用順槽帶式輸送機的場(chǎng)合。
四、 結構介紹
帶式輸送機液壓卷帶裝置包括液壓站、卷帶機構、抽帶機構、壓帶機構。
液壓站通過(guò)油管和卷帶機構、抽帶機構、壓帶機構連接。
卷帶機構位于壓帶機構和抽帶機構下面,卷帶機構包括底座和支架,支架前部連接有帶液壓馬達的卷帶芯軸,支架后部與底座之間連接有立柱,立柱下部與支架前部之間連接有支撐油缸,立柱與底座之間連接有轉動(dòng)油缸。
壓帶機構包括固定壓頭和活動(dòng)壓頭,固定壓頭位于活動(dòng)壓頭上面,固定壓頭和活動(dòng)壓頭兩端位于油缸立柱內,油缸立柱與活動(dòng)壓頭之間連接有油缸;
抽帶機構包括活動(dòng)輥和固定輥,活動(dòng)輥位于固定輥的上面,活動(dòng)輥和固定輥兩端位于油缸立柱內,油缸立柱與活動(dòng)輥之間連接油缸,固定輥連接有液壓馬達。
五、 工作原理
1、 啟動(dòng)液壓站開(kāi)啟壓帶機構將皮帶一端壓緊,同時(shí)開(kāi)啟抽帶機構,將皮帶另一端壓緊。
2、 啟動(dòng)拉緊機構進(jìn)行松繩,拉緊小車(chē)同時(shí)送開(kāi)皮帶。開(kāi)啟抽帶機構的液壓馬達驅動(dòng)固定輥,使其順時(shí)針旋轉,通過(guò)固定輥和活動(dòng)輥的摩擦力將皮帶滾出,使皮帶在壓帶機構和抽帶機構之間縮曲,用剪刀剪斷,將皮帶斷頭安裝在卷帶機上。
3、 啟動(dòng)卷帶機進(jìn)行順時(shí)針卷帶。
4、 當皮帶卷至回收長(cháng)度時(shí)停止卷帶機構,將皮帶剪斷,用皮帶扣將抽帶機構和壓帶機構之間的皮帶斷頭連接。
5、 松開(kāi)壓帶機構及抽帶機構。
6、 操作卷帶機構帶動(dòng)支架旋轉與輸送機成垂直位置,將卷好的皮帶放上運輸車(chē)。
六、 調試和使用
1、 按照設備安裝要求全面檢查一遍,所有無(wú)關(guān)人員都應撤到安全地帶,防止受 力件損壞或連接不可靠造成的傷害,確認無(wú)誤后進(jìn)行下面的調試工作。
2、 在調試之前,按照多路換向閥標牌指示連接好高壓油管,其中前夾帶油缸、后夾帶油缸和卷帶支撐油缸這三部分油缸的前、后腔分別用三通連接。
3、 首先斷開(kāi)輸送機啟動(dòng)回路,輸送機磁力啟動(dòng)器的接觸吸合線(xiàn)圈始終處于斷電狀態(tài),使輸送機不能運轉。
4、 泵站開(kāi)啟時(shí)應注意電源電壓是否符合電機使用要求,及保證電機為正轉方向(順時(shí)針?lè )较蛭徽D方向)。
5、 按照泵站上多路換向閥的標記,首先將壓帶機構手柄向下輕輕地推動(dòng),使壓頭將輸送機皮帶壓緊,使壓力表達到12Mpa。
6、 將抽拉帶機構手柄向下輕輕推動(dòng)壓住皮帶,在適當的位置將皮帶橫向截斷,然后抽拉帶馬達使皮帶緩慢地抽拉出到卷帶機上,穿在芯軸的槽內。
7、 推動(dòng)升降手柄使卷帶機的上支架升到水平位置,然后啟動(dòng)卷帶馬達緩慢的將皮帶卷到芯軸上。在卷帶時(shí),如出現皮帶卷斜的現象,可推動(dòng)旋轉手柄進(jìn)行輕微的調整,使卷帶能正常工作。(見(jiàn)圖一)
8、 卷帶完成一定數量后,將皮帶橫向截斷,用繩子將帶卷扎好,輸送帶重新砸好接頭,接好后,使輸送帶恢復卷帶前的狀態(tài)。
9、 推動(dòng)旋轉手柄,使轉動(dòng)卷帶機的上支架將扎好的皮帶轉動(dòng)90°放到輸送小車(chē)上。放好后,拆掉芯軸上的銷(xiāo)子,然后將上支架恢復到原位置。
10、停止液壓泵站。
圖 一
七、常見(jiàn)故障分析及解決辦法
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
備注 |
系統無(wú)壓力
|
電機反轉 |
調整電源 |
|
泵損壞 |
更換泵 |
|
壓力表開(kāi)關(guān)沒(méi)打開(kāi) |
打開(kāi)開(kāi)關(guān) |
|
管路漏氣 |
檢查更換密封件 |
|
液壓油不足 |
將液壓油加滿(mǎn)油箱 |
|
液壓件被異物卡住 |
清洗液壓件 |
|
電機不轉 |
電路沒(méi)供電 |
檢查電路并供電 |
|
電機損壞 |
更換電機 |
|
柱塞泵卡死 |
更換柱塞泵 |
|
油缸不工作 |
系統壓力不合適 |
根據現場(chǎng)情況調好系統壓力 |
|
管路不通暢 |
疏通管路 |
|
油缸內泄或外漏 |
更換油缸 |
|
液壓站噪音大 |
液壓泵吸液管漏氣 |
更換密封 |
|
液位太低 |
加液壓油 |
|
八、安全警示:
1. 本安元件不得隨意更換。本安回路應避免帶電操作。
2. 液壓油:建議使用高質(zhì)量、防泡沫、抗氧化的46號抗磨液壓油,理想工作油溫30℃-50℃,當油溫低于10℃時(shí),必須用低凝液壓油。
3. 應經(jīng)常檢查系統管路中的液壓油,不得出現泄漏現象,泄漏物必須及時(shí)清理并處理。
3.運輸過(guò)程中,液壓泵站和控制箱應防止翻滾、跌落。
4.在吊裝時(shí)應保護好壓力表防止碰壞。
5.卷帶裝置如長(cháng)期不用,應注意防潮。
6.所有電源斷開(kāi)后開(kāi)蓋檢修。
7.卷帶裝置在進(jìn)行工作時(shí),禁止人員靠近,離裝置3米以外為安全距離。
九、配件表
所屬機構 |
名稱(chēng) |
型號 |
數量 |
備注 |
壓帶機構 |
油缸 |
HSG01-80/40-200E |
2 |
徐州華隆 |
抽帶機構 |
油缸 |
HSG01-80/40-200E |
2 |
徐州華隆 |
馬達 |
XHS2-630D1202 |
1 |
徐州華隆 |
卷帶機構 |
支撐油缸 |
HSG01-80/40-400E |
2 |
徐州華隆 |
轉向油缸 |
HSG01-80/40-450E |
1 |
徐州華隆 |
馬達 |
XHS2-630D1200 |
1 |
徐州華隆 |
液壓站 |
節流閥 |
JF-B10H |
1 |
徐州華隆 |
濾油器 |
ZU-100*20DF |
1 |
徐州華隆 |
管路截止閥 |
BKH-AS |
1 |
徐州華隆 |
液位計 |
YWZ-150 |
1 |
徐州華隆 |
壓力表 |
Y100-40 |
1 |
徐州華隆 |
壓力表開(kāi)關(guān) |
KZF-L8H |
1 |
徐州華隆 |
柱塞油泵 |
25MCY14-1B |
1 |
徐州華隆 |
單向閥 |
AJ-Ha10B |
1 |
徐州華隆 |
溢流閥 |
YF-B10H |
2 |
徐州華隆 |
空氣濾清器 |
EF5 |
1 |
徐州華隆 |
隔爆電機 |
YB2-160L-4 |
1 |
徐州華隆 |
多路換向閥 |
DL12AC-70TC-T |
1 |
徐州華隆 |
多路換向閥 |
DL12AC-30TC-T |
1 |
徐州華隆 |
合計 |
|
|
23 |
|
|
|
|
|
|