公司簡(jiǎn)介:
徐州華隆機械設備制造有限公司是專(zhuān)業(yè)設計、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的股份制企業(yè)。公司以電子皮帶秤,稱(chēng)重給料機,稱(chēng)重給煤機,螺旋輸送機、電子配料秤,斷帶抓捕器,液壓拉緊裝置,液壓卷帶裝置,采樣機,自動(dòng)糾偏裝置,煤倉疏通裝置為主導產(chǎn)品。主要用于各種行業(yè)散裝物料的計量。過(guò)程檢測設備包括自動(dòng)化機械采樣設備,料/液位測量設備,流量檢測設備,輸送機保護裝置等。徐州華隆機械設備制造有限公司的使命是引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù),為中國的工業(yè)用戶(hù)提供技術(shù)先進(jìn),性能卓越的設備和服務(wù)。
徐州華隆機械設備制造有限公司經(jīng)過(guò)不斷探索,并積累企業(yè)管理運營(yíng)經(jīng)驗,總結出了一套完整的、可移植的售后服務(wù)業(yè)的管理模式(我們的產(chǎn)品鄭重承諾,一年保修、終身維修。如出現故障、15小時(shí)內到達現場(chǎng))。我公司于2004年順利地通過(guò)了ISO9001:2000認證,為今后的企業(yè)發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。公司在發(fā)展戰略上高瞻遠矚、積極進(jìn)取。徐州華隆機械設備制造有限公司總是向前迅猛發(fā)展,它不驕不躁、不卑不亢,展示出了一個(gè)“永遠追求卓越”的企業(yè)風(fēng)范。它憑借非凡的售后服務(wù)和強大的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò ),不斷推出新概念,樹(shù)立了一個(gè)高質(zhì)量、高品位的企業(yè)形象。
1、概述
煤倉在發(fā)電廠(chǎng)屬于鍋爐的輔助設備,煤倉是煤進(jìn)入鍋爐的入口。雖然煤倉本身不是主要發(fā)電設備,但是一旦堵煤棚煤,影響了燃料的正常輸入,則對整個(gè)機組的安全造成了極大的威脅。因為煤倉堵煤造成降負荷、停爐、結焦的現象在電廠(chǎng)也是常有出現,造成機組非停造成的損失是非常大的,更有甚者,因為捅煤,造成人員傷亡的現象也偶有發(fā)生。正所謂,煤倉堵煤之于電廠(chǎng),就像人之牙痛,雖不算什么大病,但痛起來(lái)也一樣要了命。
目前發(fā)現煤倉棚煤后的主要措施有
u 人工大錘砸,長(cháng)釬捅,缺點(diǎn)是效率極低,浪費人力,而且需要時(shí)間較長(cháng),效果不可靠。
u 用振動(dòng)器代替人工敲打,缺點(diǎn)是效率不高,同時(shí)在已形成堵煤時(shí)會(huì )越震越實(shí),同時(shí)也會(huì )使煤倉壁上防堵煤襯板松脫等嚴重后果。
u 用空氣炮震打,一定的情況下有效果,缺點(diǎn)是效率低,以及同振動(dòng)器一樣的負面影響。
u 煤倉內襯高分子板材或者不銹鋼板,能起到減小摩擦力,減少堵煤次數的作用,但是一旦棚煤還是沒(méi)有得力措施來(lái)解決搭橋堵煤的問(wèn)題。
2、煤倉堵煤棚煤原因分析
目前國內火力發(fā)電廠(chǎng)原煤倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結構。其結構形狀基本相同,上部呈方形,圓柱體,下部呈方錐,圓錐及雙曲線(xiàn)形。上口大、下口小,上口進(jìn)料,下口排放料,物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在錐形容器內流動(dòng),故愈向下流動(dòng),面積愈小,對物料本身就形成擠壓,增加磨擦系數往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量、粗細度化,溫度變化、物料在窗口容器內存放的時(shí)間長(cháng)短、容器壁磨擦系數大小都是堵塞的基本原因。
經(jīng)多方走訪(fǎng),調研及試驗,煤倉棚煤后的形狀大致分為橋型、漏斗形、拱形、壁爐形等幾種情況。堵塞部位多在煤閘板以上1.5米以?xún),在這個(gè)范圍內某處開(kāi)始粘結薄層物料,粘結后增大摩擦力,然后朝軸向或者徑向延伸,逐步增加厚度,最終形成不同形狀的搭橋、堵塞,造成斷流。
3、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
煤倉疏通機由斷煤信號檢測、控制系統(PLC)、液壓系統(油站)、疏通裝置組成。疏通裝置安裝在煤倉內壁上,通過(guò)油管路與油站連接,油站的啟停由控制箱來(lái)控制,當安裝在給煤機上的斷煤信號檢測到發(fā)生斷煤時(shí),控制系統通過(guò)PLC發(fā)出斷煤報警信號同時(shí)啟動(dòng)油站,使疏通機上下往復運動(dòng)清掃煤倉壁,破壞煤倉堵塞的基礎,達到疏通煤倉的目的。系統的控制,可以通過(guò)斷煤信號自動(dòng)控制,也可以就地手動(dòng)運行和停止,還可以設置時(shí)間,按時(shí)間周期定期啟動(dòng)。同時(shí)預留接口,可接入DCS,實(shí)現遠程的操作。
4、設備特點(diǎn)
u 疏通器安裝在原煤倉壁上,做上下往復運動(dòng)清掃煤倉壁,以破壞堵塞的基礎。
u 疏松范圍大,輸送面積可達3平米,高度可達3米。
u 疏通力量大,疏通裝置疏通力量可達10噸。
u 采用PLC控制,故障率低,安全可靠,修改邏輯靈活方便。
u 疏通器平時(shí)不工作,堵塞后才工作?墒謩(dòng),也可自動(dòng),還可實(shí)現遠程。
u 疏通器安裝簡(jiǎn)單,可調,安全可靠。對倉壁無(wú)損害。
u 維護工作量極小,基本屬于免維護產(chǎn)品。
u 適用于不同形狀,不同堵塞情況的物料儲存倉。
5、設備規范與選型
設計推力 |
100KN |
工作壓力 |
5.5-6.3MPa |
疏松高度 |
1.0-3.0m |
設計壓力 |
10MPa |
疏松面積 |
2-4m2 |
額定排量 |
10ML/R |
工作行程 |
200mm |
油牌號 |
32-46抗磨液壓油 |
刮板長(cháng)度 |
500×100×5mm |
電源 |
380V三相四線(xiàn)制 |
刮板材質(zhì) |
1Gr18Ni9Ti |
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設備選型一般需要客戶(hù)提供以下資料,或者我司到現場(chǎng)調研,根據客戶(hù)具體的堵煤原因,部位,煤倉形狀等等制定出針對性的措施,提供設備選型及技術(shù)方案。
1)、鍋爐爐型,給煤機形式;重點(diǎn)堵塞部位。
2)、煤倉圖紙。
6、控制方式
u 手動(dòng)控制:疏通器自動(dòng)控制面板上,按啟動(dòng)按鈕啟?刂剖柰,動(dòng)作一次完成一個(gè)周期。
u 定時(shí)自動(dòng)控制:通過(guò)裝置面板定時(shí)開(kāi)關(guān)位置的設置,可實(shí)現定時(shí)控制的切換,在給煤機運行時(shí)設為定時(shí)控制,疏通機將按設置的時(shí)間間隔動(dòng)作,每動(dòng)作一次完成一個(gè)周期,以防止長(cháng)期積煤發(fā)生板結。
u 智能自動(dòng)控制:給煤機斷煤報警與PLC連鎖控制,如斷煤開(kāi)關(guān)動(dòng)作,自動(dòng)連鎖控制疏通機動(dòng)作,直到信號消失疏通器停止動(dòng)作。
u 遠程控制:PLC信號接到DCS系統進(jìn)行控制(本系統提供接口)。
7、維 護
1.當給煤機斷煤時(shí),自動(dòng)系統不工作,請檢查斷煤信號是否有“三塊”卡死(鐵塊、石塊、木塊)。
2.當疏松機自動(dòng)系統工作不起來(lái)時(shí),請檢查有沒(méi)有給運行信號。
3.當壓力建立不起來(lái)時(shí):看電機是否順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),溢流閥微孔是否堵塞或溢流閥是否調整。
4..壓力的調整,有溢流閥壓力調整手輪來(lái)完成。
5.松開(kāi)手輪后的背母,向順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),轉動(dòng)時(shí)角度不易過(guò)大,應在10~20°之間慢調,防止增壓過(guò)高,損壞元件。
6.調整后,一只手握緊手輪,另一只手將溢流閥的背母擰緊,以防松動(dòng)。
7.斷煤信號有,而疏松無(wú)指示時(shí),應檢查是否有壓力,如沒(méi)有壓力,請檢查. 溢流閥微孔是否堵塞或溢流閥是否調整。
8.油位試驗后不低于液位計的1/3(用N2!狽60#液壓油)。正常使用三個(gè)月后換一次液壓油,以后可一到兩年更換一次。
9.日常檢查設備、油路有無(wú)漏油、滲油現象。
10.建議首次安裝完畢三個(gè)月內,法蘭的固定螺絲緊固一次;以后每一至二年,法蘭的固定螺絲緊固一次。
11.如需檢修系統管路及元件,必須按電磁閥端部按鈕10秒,放手后,再按一次方可拆卸元件(是否有壓力)。
12.本機○型圈共有3種。(不易損,拆卸時(shí)易丟失)。
(1)組合墊內徑Ф18(油缸上4件)
(2)元件用外徑Ф16*2.4(閥內6件)
(3)管接頭外徑Ф12*2.1(6件)